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軸承在精密磨削時，由于粗糙要求很高，工作表面出現的磨削痕跡往往能用肉眼觀察到其表面磨削痕跡。主要有以下幾種：一、表現出現交叉螺旋線痕跡。出現這種痕跡的原因主要是由于砂輪的母線平直性差，存在凹凸現象，在磨削時，砂輪與工件僅是部分接觸，當工件或砂輪數次往返運動后，在工件表現就會再現交叉螺旋線且肉眼可以觀察到。這些螺旋線的螺距與工件臺速度、工件轉速大小有關，同時也與砂輪軸心線和工作臺導軌不平行有關。

(一)軸承表面螺旋線形成的主要原因

1、砂輪修整不良，邊角未倒角，未使用冷卻液進行修整；

2、工作臺導軌導潤滑油過多，致使工作臺漂浮；

3、機床精度不好；

4、磨削壓力過大等。

（二）軸承螺旋線形成的具有原因

1、V形導軌剛性不好，當磨削時砂輪產生偏移，只是砂輪邊緣與工作表面接觸；

2、修整砂輪時工作臺換向速度不穩定，精度不高，使砂輪某一邊緣修整略少；

3、工件本身剛性差；

4、砂輪上有破碎太剝落的砂粒和工件磨削下的鐵屑積附在砂輪表面上，為此應將修整好的砂輪用冷卻水沖洗或刷洗干凈；

5、砂輪修整不好，有局部凸起等。